他潜心设计，实干笃行，用孜孜不倦的求索和创新精神，彰显着技术人员的坚守和不拔；十年如一日，他无私投入，敬业坚守，用极其负责的担当和拼劲，诠释着一个年轻共产党员的先进与忠诚。工作十余载，他将满腔热忱投入到天线罩和其他复材产品的开发、新技术应用中，踏实肯干，任劳任怨，在推动公司新技术发展的道路上深深地烙上了自己的印记。

2005年机械专业的大学毕业生梅延宁来到了哈尔滨玻璃钢研究院玻璃钢厂（哈尔滨哈玻拓普复合材料有限公司前身），在生产车间从事手糊成型工作。在这里不仅每天都要面对树脂气味和粉尘，还要完成体力强度很大的生产任务。在这样的工作环境里，他一干就是3年，逐渐成长为最年轻的班组长。

知识就是力量。梅延宁从事生产工作的同时，很注重理论知识的学习和专业知识的研究。2008年公司天线罩产品型号增多，技术开发部设计工作繁重，梅延宁凭借对产品工艺的了解和专业知识的熟悉，被选拔调入技术开发部从事产品工艺设计工作。

梅延宁不断学习新技术、新理论，在工作中勇于承担项目，在项目研制实施中敢于采用新方法、新工艺，在项目实施中深入一线，参与产品研发制造，经过多个项目历练，经验逐渐丰富，所接项目也越发有难度和挑战。他负责的产品领域不仅涉及公司主营的地面雷达天线罩，还包括车载罩、船载罩、机载罩等多个产品领域，完成公司多项高端产品的研制工作，成为了公司技术创新工作的主要力量。

2009年-2010年，梅延宁在参与研制一天线罩项目时，大胆创新，通过多次工艺摸索和试验，产品最终通过各项性能测试，实现了该产品的批产和交付工作。2011年，他凭借以前的产品经验对工艺进行了合理改进，使新型号产品顺利通过测试，并实现批产和交付工作。此两型产品的研制突破了公司一直生产的地面雷达天线罩制造领域，向高精尖天线罩产品领域又迈进了一步。

2013年，大尺寸碳纤维结构水下航行器项目开始研制，研制周期短任务重，梅延宁作为负责人，带领项目组成员加班加点成功研发出该型产品，并通过了各项性能测试，赢得客户的认可和好评。碳纤维结构水下航行器产品的研制成功不仅拓宽了公司的产品结构，同时也为公司能够占领新的市场领域打下了坚实的基础，至今该类型产品已完成多型号的批产及研发制造。

2015年，在短短一年时间内，梅延宁和团队实现了多型整体天线罩采用闭模成型工艺的系列化研制和批量化生产。同时积极推广整体天线罩闭模成型工艺，使该工艺应用到多个整体小型、异型天线罩产品中，打破了公司原有单一的湿法成型方式，有效提高了公司天线罩产品的工艺设计和制造水平。这是公司发展进程的又一个里程碑，也是梅延宁技术能力提升的又一个台阶。

2016年，通过在现场试制和试验，他完成了公司自立科研项目《蜂窝夹层天线罩研制》任务，并将该工艺技术应用于产品制造中。该工艺技术的应用打破了公司原有单一泡沫夹层结构天线罩高频段性能低的局面，该蜂窝夹层结构天线罩在高、宽频段透波性能表现优良，目前已完成生产和交付蜂窝罩产品近百套。该技术的应用，拓宽了产品应用领域，提高了市场竞争力。

2019年，作为“无人值守型雷达天线罩”的项目负责人，梅延宁从项目试验测试到产品鉴定，并到海拔5400米阵地指导设备安装调试，顺利完成了该项目的交付，体现了一名技术人员不畏艰险、勇于担当的敬业精神。

技术创新是企业最根本的生命力，梅延宁深谙此道，在负责多个在产、在研项目技术工作的同时，他还承担了极具挑战的天线罩板块闭模成型工艺研究和产业化应用的科研项目。

为了减轻劳动强度、提高产品质量、降低制造成本、改善作业环境，近年来梅延宁一直在不断地摸索和试验板块闭模成型工艺方法。然而材料、模具精度、生产效率、试件品质、成本经济性这些问题使该工艺的研究工作屡屡受阻。他带领项目组，通过近4年的工艺摸索、试验和改进，解决了天线罩板块夹层结构薄蒙皮、长距离树脂导流和纤维浸润的关键技术问题，突破了技术瓶颈，该工艺在2021年实现了产品占比30%的批量应用。该工艺方法的产业化应用将极大地改变公司延续30多年的手工施胶成型天线罩板块的作业环境。

随着梅延宁负责的产品领域不断拓宽和技术经验不断沉淀，科研成果也在不断产出。他至今获得专利授权共10余项，为公司知识产权工作做出了突出贡献；先后获得公司技术创新奖12项，革新奖14项，技术涉及新材料、新工艺及新产品应用，有力推动了公司的工艺技术进步，并实现了多项技术成果的转化应用，创造了较大的经济效益。